Vakuumhebegeräte für die Isolierglasproduktion

Die im April 2008 gegründete Firma Energy Glas GmbH ist spezialisiert auf die Herstellung von dreifach Energiespar-Isoliergläsern bis zu einer Größe von 6,0 x 3,2 m. Für diese moderne Fertigung in Wolfshagen waren Investitionen in einem entsprechenden Maschinenpark mit zahlreichen Sonderanforderungen nötig.

Die Firma Energy Glas GmbH verfügt über eine ISOLAR-Produktlizenz und damit über eine Produktpalette modernster Wärmeschutz- und Funktions-Isoliergläser. Der Schwerpunkt des Unternehmens liegt in der Produktion von dreifach Energiespar-Isolierglas. Auf zwei Isolierglaslinien werden täglich bis 2500 m² Isolierglas gefertigt. Mit dem eigenen Fuhrpark oder Speditionen werden die Gläser ins gesamte Bundesgebiet und die Anrainerstaaten geliefert.

Eine besondere Herausforderung ist die maximale Scheibengröße von 6,0 x 3,2 m, wo die Isolierglasscheibe schon allein ein Gewicht von mehr als 2000 kg haben kann. Dies Gewicht stellt nicht nur an die Beschickung der Isolierglaslinie sondern auch an die Abnahme und den weiteren Transport dieser Groß- scheibe besondere Anforderungen,. Die maximale Aufbautiefe einer solchen dreifachen Isolierglasscheibe kann bis zu 100 mm betragen.

Bei der Pannkoke Flachglastechnik GmbH (http://www.pannkoke.de/) aus Lübeck, fand die Firma Energy Glas GmbH genau die gesuchten Vakuumhebegeräte.

Die neue Baureihe Manipuliergeräte der Lübecker Spezialisten bietet auf den ersten Blick nicht viel Neues. Erst beim Arbeiten mit den Geräten erkennt der Benutzer die vielen kleinen Verbesserungen zu den früheren Lösungen. Die Sicherheitsnorm EN 13155 wird mit einem geschlossenen Vakuumkreis und den zugehörigen Überwachungen erfüllt.

Ein Kontrollvakuummeter zeigt farblich unterteilt den Arbeits- und Gefahrenbereich des Vakuums an. Zusätzlich ist ein Vakuumsensor mit akustischem Warnsignal integriert, der vor einem zu geringen Vakuum warnt. Zur Überwachung des Ausfalles der Energieversorgung ist eine Druckluftüber-wachung mit einem anderen akustischen Signal eingebaut. Die Bedienung erfolgt vom Führungsgriff des Gerätes. Die Zwei-Funktions-Löse-Vorrichtung lässt sich mit einer Hand bedienen. Durch die besondere Wahl des Aufhängepunktes ist es möglich, die Scheiben fast senkrecht zu transportieren.

Für die Beschickung und Abnahme der kleineren Isolierglasanlage kommt das Manipuliergerät 7025-MD4-2/E zum Einsatz. Dieses Gerät ist mit zwei Saugern bestückt und kann Scheibengewichte bis zu 200 kg um 90 Grad drehen.

Das Manipuliergerät 7025-MD4/E wird für die Beschickung und Abnahme an der größeren Isolierglaslinie benutzt, welches bis zu 500 kg schwere Scheiben drehen kann. Für große Glasflächen kann das Gerät mit Verlängerungen bestückt werden, die für eine größere Flächenstabilität und mehr Sicherheit sorgen.

An der integrierten manuellen Versiegelungs-strecke für spezielle Isolierglasscheiben, steht das Manipuliergerät 7025-MS4/E zur Verfügung um die Isolierglasscheiben vom Versiegelungstisch auf die Gestelle abzusetzen. Mit diesem Gerät können Scheibengewichte bis zu 500 kg geschwenkt werden. Auch dieses Manipuliergerät kann mit zusätzlichen Verlängerungen ausgerüstet werden.

Zum Beschicken der Isolierglasanlage mit großen Scheiben wird das Venturigerät
7005-AB eingesetzt, welches ansonsten im Handzuschnitt zum Beschicken des Schneidtisches mit Glas verwendet wird. Je nach Ausführung kann dieser Gerätetyp bis zu 1200 kg in der Abmessung bis 6,0 x 3,2 m transportieren. Die ausziehbaren seitlichen Tragrohre helfen bei der Anpassung an die Glasabmessungen. Auf Wunsch können diese Tragrohre auch so gefertigt werden, dass sie entfernt werden können.

Zum Abnehmen dieser großen Scheiben wird ein von der Firma Energy Glas entwickeltes fahrbares Bocksystem eingesetzt. Aus gebäudetechnischen Gründen ist leider kein Einsatz der Iso-Gabel direkt an der Isolierglas-linie möglich. Zum Umsetzen der Großglas-scheiben wird die neue Version der bekannten Iso-Gabel eingesetzt. Mit zusätzlichen Haltesaugern und einer verstellbaren Aufhängeöse lässt sich eine solche 2000 kg schwere Isolierglasscheibe auf dem Spezialglaslagerbock von der Vorderseite aufnehmen und von der Rückseite abstellen. Damit ist ein Umsetzen der Isolierglasscheiben mit der jeweils gewünschten Glasseite möglich, so dass die Isolierglasscheibe wunschgemäß auf dem Gestell angeliefert werden kann.

Herr Dohmann, von Energy Glas, ist jedenfalls von der Zusammenarbeit, den gelieferten Vakuumhebegeräten sowie von der Umsetzung seiner Ideen bei der Iso-Gabel begeistert.

Autor:

Dipl.-Ing. Bernd Pannkoke

Pannkoke Flachglastechnik GmbH